隨著石油價格上漲，工業(yè)煤氣發(fā)生爐成為降低燃料成本的一次新的革命。特別是建陶、化工、治金、機(jī)械等行業(yè)。工業(yè)煤氣發(fā)生爐具有高效、節(jié)能的特點，而粉煤、焦油、煤渣可再生利用，然而人們對工業(yè)煤氣爐安全、環(huán)保問題模糊不清，特別近期個別廠家發(fā)生爆炸事故，更使人們對工業(yè)煤氣發(fā)生爐望而卻步，在此淺談工業(yè)煤氣發(fā)生爐安全與環(huán)保問題。
一、 煤氣發(fā)生爐安全事故通常有以下幾種：
1、 煤氣泄漏造成人體中毒。
2、 煤氣泄漏造成著火事故。
3、 煤氣站爆炸事故。
二、 煤氣站爆炸事故分兩種：
1、化學(xué)爆炸：化學(xué)爆炸是指煤氣與空氣或含氧的氣體與火種或混合氣體達(dá)到一定溫度的時候在密閉的容器內(nèi)著火放出大量的熱量，這些熱量使混合氣體溫度提高、氣體壓力迅速上升、當(dāng)設(shè)備耐壓強(qiáng)度低于此壓力時就會產(chǎn)生爆炸，此爆炸通常發(fā)生在停電、停氣、發(fā)生爐檢修，沒有置換干凈系統(tǒng)內(nèi)的殘余煤氣，就動火作業(yè)誤操作的情況下。
2、物理爆炸：由于操作工工作不認(rèn)真，或者技術(shù)熟練程度不夠，使煤氣發(fā)生爐水套或者煤氣站其它附屬的壓力容器（如汽包、余熱鍋爐）缺水或者水套內(nèi)水質(zhì)不佳造成嚴(yán)重結(jié)垢導(dǎo)致水套內(nèi)圈鋼板導(dǎo)熱系數(shù)降低，此時強(qiáng)行給水，當(dāng)水套耐壓強(qiáng)度達(dá)到極限，就會發(fā)生爆炸。
三、 煤氣發(fā)生站環(huán)保：
煤氣發(fā)生爐對環(huán)境污染主要有兩種：
1、 煤氣中的結(jié)晶水揮發(fā)物———酚水。
2、 煤氣中的二氧化硫和硫化氫。
在此簡單談?wù)勎鬯摲?、污水脫酚可用物理化學(xué)法。
3、 物理化學(xué)法分以下6種。
① 蒸汽化學(xué)脫酚法：蒸氣加熱酚水，使酚蒸發(fā)，然后以堿液吸收而成酚鈉鹽而脫酚。
② 蒸發(fā)脫酚法：污水被蒸汽加熱后，酚蒸發(fā)而滲入蒸汽中，然后入發(fā)生爐作為氣化劑在發(fā)生爐內(nèi)氧化分解成CO2 ﹢H2Ｏ而脫酚。
③ 磺化煤吸附法：以磺化煤極性基團(tuán)吸附酚，然后堿洗使排出液體中含酚鈉鹽。
④ 焚燒法：酚在高溫下被氧化生成CO2 和Ｈ2Ｏ 。
⑤ 溶劑萃取脫酚法：以分配系數(shù)高的溶劑從污水中萃取出酚，萃取中用堿洗成酚鈉鹽。
⑥ 樹脂脫酚法：以比表面積較大的有機(jī)樹脂對酚的吸附作用除去水中的酚，然后堿洗樹脂生成酚鈉，或用甲醇等溶解樹脂內(nèi)的酚。
4、 煤氣中的二氧化硫可以考慮用活性炭脫硫。
    活性炭脫硫主要是利用它起催化與吸附作用，當(dāng)煤氣中無機(jī)硫及有機(jī)硫在活性表面催化生成硫及水生成固態(tài)硫并吸附于活性炭之間，在經(jīng)處理后煤氣中含硫可以在10毫克/立方米以下，活性炭的硫容量在70%左右，當(dāng)吸收飽和時，脫硫效率明顯下降，因此必須再生，以去除在活性炭的各種沉積物如固態(tài)硫（S）、硫代硫酸銨（NH4）2S2O3、硫酸銨（NH4）2SO4、尿素（CO（NH4）2）、硫尿（CS（NH2）2）、碳酸氫銨（NH4）HCO3）、硫化銨（NH4）2S等。
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