鄭州泰達(dá)研發(fā)的新型礦用干燥機(jī)與一般的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)截然不同。它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，處理量大、可干燥物料種類多等原有轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的特點(diǎn)外，還具有產(chǎn)量高、成品質(zhì)量好、能耗低、、不發(fā)生粘結(jié)、污染小等特點(diǎn)，用途十分廣泛，可以干燥多種高濕高粘結(jié)的物料，日益取代傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。目前已全面應(yīng)用在礦冶、煤炭、化工、陶瓷等行業(yè)的干燥生產(chǎn)線上。在金屬選礦場用來烘干銅精礦等各種金屬精礦、浸出渣和尾礦等；在煤炭行業(yè)用于精煤烘干等；在建材行業(yè)用來烘干粘土、礦渣等；在化工行業(yè)用來烘干磷酸鈣和硫胺等。所用的熱介質(zhì)可以是700-800℃的高溫?zé)煔?，也可以利?50-400℃的廢氣余熱。該機(jī)適應(yīng)性較強(qiáng)，適用于各種能與熱空氣直接接觸的物料的干燥，尤其對水分含量大、易發(fā)生粘結(jié)的物料的烘干更能顯示其優(yōu)越性。
1.干燥機(jī)工作原理
   物料經(jīng)螺旋導(dǎo)料板快速進(jìn)人筒體內(nèi)的主烘干區(qū)段，熱氣體也同向?qū)胪搀w內(nèi)。在第二區(qū)段物料被提到一定高度后進(jìn)行撒落，高溫氣體從筒體內(nèi)穿過時(shí)與撒落的物料進(jìn)行熱交換，同時(shí)也將熱量傳遞給懸掛著的鏈條和筒壁。當(dāng)物料落在筒體下方時(shí)，筒壁及鏈條將在上方吸收的熱量又傳給物料，這樣周而復(fù)始地進(jìn)行對流和接觸而進(jìn)行熱交換，使物料得以烘干。鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一方面進(jìn)行著熱量的傳遞，另一方面又不斷地將筒壁及揚(yáng)料斗表面上粘結(jié)的物料及時(shí)予以清除，保證了物料在筒體內(nèi)的順利移動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)人第三區(qū)后，這時(shí)烘干速率及熱氣流溫度均呈下降趨勢，物料變成低水分松散狀態(tài)。采用效果更好的弧形揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，將物料在 30°-150°范圍內(nèi)均勻撒落，使其與熱氣流再次進(jìn)行充分熱交換，物料得到進(jìn)一步烘干。烘干后的物料進(jìn)人第四區(qū)后隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)移向出料端排出。新型礦用干燥機(jī)的熱效率比舊的干燥機(jī)提高30%左右，是一種經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越，有著廣泛發(fā)展前景的高效、節(jié)能產(chǎn)品。采用上述內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對原有干燥機(jī)進(jìn)行改造，也能達(dá)到一定的增產(chǎn)節(jié)能效果。
2.干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
   新型礦用干燥機(jī)筒體采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，以防止沿筒壁耗散熱量；筒體內(nèi)部采用與其它筒式干燥機(jī)安全不同的結(jié)構(gòu)型式，充分增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，同時(shí)還可以及時(shí)清除筒壁和揚(yáng)料板內(nèi)外表面粘結(jié)的物料。主要針對精礦物質(zhì)的干燥，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮被干燥物料水分大，且都附著在金屬精礦的表面及易粘結(jié)成團(tuán)等特性。采用了可靠的密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少漏風(fēng)面積；設(shè)計(jì)時(shí)還考慮了轉(zhuǎn)速和斜度等性能參數(shù)的合理匹配。
3.干燥機(jī)的干燥區(qū)段分析：
  第一區(qū)為進(jìn)料區(qū)，采用螺旋導(dǎo)料板，使物料快速進(jìn)入筒體烘干區(qū)內(nèi)，防止物料外溢。對粘性大的物料還要在該區(qū)域軸向布置若干鏈條，以清除粘結(jié)在筒壁及導(dǎo)料板上的物料也起到一定的打散作用。
  第二區(qū)為主烘干區(qū)，大量水分濕氣在此干燥區(qū)域被蒸發(fā)排出，該干燥區(qū)采用帶鏈條揚(yáng)料斗結(jié)構(gòu)，一方面將物料提升到一定高度撤落，形成密集的料幕；另一方面對粘結(jié)在筒壁及揚(yáng)料斗內(nèi)以外表面的物料予以清除。鏈條設(shè)計(jì)合理、工作有序且相互不產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象。
  第三區(qū)為副烘干區(qū)，采用弧形揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，使物料撒落范圍更廣，形成的料幕更密集、更均勻，因而熱交換更充分。
  第四區(qū)為無揚(yáng)料板區(qū)，物料不再被提升，含塵氣體靠重力實(shí)現(xiàn)粉塵與空氣分離，有利于減少干燥機(jī)排出廢氣的含塵濃度。

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