目前瀝青混凝土攪拌設(shè)備上采用的烘干機(jī)均為單層圓筒狀,該滾筒設(shè)計(jì)為一，如果利用老式烘干設(shè)備的散失熱能來對冷料進(jìn)行預(yù)熱,除濕,就可以提高燃料的熱效率,降低燃料的消耗.按照這一思路,我們在老式烘干機(jī)的外圓周設(shè)置了一個(gè)冷料預(yù)熱區(qū),讓高溫尾氣來吹拂冷料,以回收老式烘干機(jī)所散失的熱能.為此,我們設(shè)計(jì)了一種新型節(jié)能烘干機(jī). 

    雙層烘干機(jī)的右端比右端高,并作定向旋轉(zhuǎn).燃料從內(nèi)筒的右端向左端噴入并在內(nèi)筒中燃燒,在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,內(nèi)筒的尾氣經(jīng)其右端轉(zhuǎn)180度后進(jìn)入內(nèi),外筒之間的環(huán)形空間內(nèi),再從外筒的右端排出.冷料則經(jīng)冷料斗進(jìn)入外筒內(nèi)壁上的送料器中,并隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷自動(dòng)地在外筒的底部區(qū)域向左移動(dòng),冷料在此過程中受到高溫內(nèi)筒和尾氣的烘烤,吹拂,被預(yù)熱和除掉冷料中所含的水分.經(jīng)過預(yù)熱的料在筒的左端在旋轉(zhuǎn)的外筒,送料器的共同作用下,當(dāng)其升至高位后沿導(dǎo)料斜槽自動(dòng)滑落進(jìn)入內(nèi)筒的左端,之后,物料在內(nèi)筒中繼續(xù)被加熱,最后熱料從內(nèi)筒的右端排出.在外筒的內(nèi)壁上還設(shè)置了若干個(gè)刮料匙,它將少量的冷料刮帶至高位后落下,此時(shí)與高溫的內(nèi)筒外壁接觸以增加預(yù)熱效果,并使內(nèi)筒不因溫度過高而引起變形損壞. 

   新型節(jié)能烘干機(jī)(下稱雙層烘干筒或多層烘干機(jī)).它在老式烘干機(jī)的外面加設(shè)一個(gè)外筒，外筒的直徑是內(nèi)筒直徑的1.8倍左右,外筒,內(nèi)筒固接為一體,它們之間的環(huán)形空間即為冷料的預(yù)熱區(qū).在外筒的內(nèi)壁上還固接有送料器,該送料器隨外筒的旋轉(zhuǎn)將冷料從右端向左端移送,外筒的左端封閉右端不封閉,內(nèi)筒的兩端均不封閉,內(nèi)筒的左端與外筒的封閉端留有軸向間距.在外筒內(nèi),其封閉端的端面上固接有導(dǎo)料斜槽，該槽向右,向中心傾斜并伸入內(nèi)筒的左端.它的右端設(shè)有尾氣罩，冷料斗和熱料斗，內(nèi)筒的右端設(shè)有燃料噴射器,尾氣罩上管道與引風(fēng)機(jī)相連接.

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